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一個螺母是怎么一步步做出來的?
返回列表 來源: 發布日期: 2021.04.06
 大久緊固件來給說下普通  六角螺母吧,有三種生產工藝,冷鐓和熱鐓,在比較特殊的情況下,也有機加工的,是效率最慢的一種,不得已才會選擇。先說冷鐓吧, 規格 通常在M3~M30,先選好線材,經過 酸洗 冷拔之后,將線材的一頭銜接在冷鐓機 的上料處,根據冷鐓機中的 磨具 會打出相應大小 的六角毛坯, 中間 有孔,形式和一般六角螺母一樣就是沒有攻牙,老式冷鐓機不能一次成型,打好六角毛坯,然后還得將其倒入攻牙機 上的 漏斗 中進行攻牙,有要求的話,還得需要進行熱處理和表面處理  ,就是調整螺母 的硬度 和表面的防銹處理,現在的冷鐓機有一次成型的,但原理沒什么大區別,就是把攻牙機和冷鐓機合為一體效率更快些,冷鐓成型是效率最快的,也是成本低的生產工藝。一般大一點的規格才會選擇熱鐓,規格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般為圓鋼  ,不用冷拔和酸洗,先下料  ,在經沖床  鐓打,毛坯和冷鐓的一樣,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以將螺母的兩面進行倒角,在經熱處理、表面處理就完工了,機加工就是將棒形材料經 據床 截成一節一節的,通過鉆眼  機鉆眼在攻牙就基本完事了,后面  的就是包裝了。冷鐓和熱鐓大體分為以下步驟:

拉絲 -冷鐓-(熱處理)-攻絲-表面處理;下料-紅打-倒角-車孔-(熱處理)-攻絲-表面處理或下料-鐓球-退火、磷化-成型-沖孔--(熱處理)-攻絲-表面處理。

     

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